23年來(lai)公司(si)先(xian)后擁有20余(yu)項(xiang)產品(pin)認證,我們(men)秉承(cheng)“品(pin)質第一,服(fu)務至上” 的經(jing)營宗(zong)旨(zhi),嚴格按國家《規程(cheng)》、《規范(fan)》建立(li)完善(shan)質量保證體系, 符合國際標準(zhun)及各行各業的相(xiang)關檢測(ce)標準(zhun)。
擁有專業設計開(kai)發(fa)(fa)團(tuan)隊10人(ren),其中6人(ren)有十五年(nian)(nian)以上(shang)的非標自動化 設備研發(fa)(fa)經驗(yan);電控部門7人(ren),4人(ren)十年(nian)(nian)以上(shang)程(cheng)序開(kai)發(fa)(fa)經驗(yan); 組(zu)裝調試團(tuan)隊20人(ren),12人(ren)十多年(nian)(nian)組(zu)裝相關(guan)經驗(yan)。
擁有(you)合作(zuo)長達十(shi)幾年(nian)的(de)(de)、配套(tao)的(de)(de)、完整的(de)(de)供(gong)應鏈體系,品質優良、 生產(chan)效率(lv)高,以嚴格保證客戶交(jiao)貨(huo)期,且本(ben)公司注(zhu)重客戶、供(gong)應商、 內部(bu)三者(zhe)共(gong)同發展(zhan),追求(qiu)共(gong)贏(ying)!
A端切斷、剝(bo)(bo)皮、鉚壓端子,B端剝(bo)(bo)皮、扭線(xian)、沾錫(xi)。
芯線裁切、單(dan)端(duan)剝皮、雙端(duan)剝皮、單(dan)端(duan)扭線沾錫、單(dan)端(duan)打(da)端(duan),可單(dan)端(duan)焊(han)鎳片(可直焊(han),可左(zuo)、右焊(han))。
A端(duan)切斷、剝皮(pi)(pi)、鉚(liu)(liu)壓端(duan)子,B端(duan)剝皮(pi)(pi)、打端(duan)(可扭線(xian)、沾錫)可正反(fan)鉚(liu)(liu)壓、可間隔鉚(liu)(liu)壓。
產品工(gong)藝流程:A端(duan)打(da)端(duan)、切線、剝(bo)皮,B端(duan)切線、全(quan)剝(bo),半(ban)剝(bo),打(da)端(duan)、穿(chuan)膠殼。
當今,隨(sui)著自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)的(de)(de)加(jia)深,自(zi)動(dong)焊錫機成為電子制造企業生產升級不(bu)可(ke)(ke)或缺的(de)(de)技術手段,這不(bu)僅僅可(ke)(ke)以保障產品質量(liang)穩定及提高(gao)生產效率,還可(ke)(ke)以節約(yue)人(ren)力資源(yuan),減(jian)少管理成本(ben)等(deng)。在我國,自(zi)動(dong)焊錫機的(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)已有超過(guo)10年(nian)的(de)(de)歷(li)史,隨(sui)著我國科技水平的(de)(de)提高(gao),基(ji)本(ben)上實現了從技術引(yin)進向自(zi)主(zhu)研(yan)(yan)發(fa)的(de)(de)轉變(bian)。
2020-10-30據分析:我國電(dian)子(zi)企業(ye)(ye)遇人民(min)幣(bi)升值、工(gong)資上漲、原材料上漲等諸(zhu)多因(yin)素同時壓在微利的制造企業(ye)(ye)身上,而(er)且(qie)勞動力并不便宜,因(yin)此企業(ye)(ye)成本大幅上揚,導致(zhi)許(xu)多中小型企業(ye)(ye)黯然退(tui)場。
2020-10-30